PFG150 Dia 20mm-150mm Tube Extruder Machine με σύστημα PLC

Χαρακτηριστικά της συσκευής extruder Tube Ram PFG150

1. Μέσω της συνεχούς βελτίωσης, ο εξοπλισμός είναι πιο έξυπνος, πιο σταθερός και πιο αποτελεσματικός.

2. Ο εξοπλισμός ελέγχεται από σύστημα PLC και λειτουργεί αυτόματα με απλή λειτουργία.

3. Με ποικίλο σχεδιασμό, ο εξοπλισμός μπορεί να ανταποκριθεί στις διαφορετικές ανάγκες των χρηστών και να προσαρμοστεί για τους πελάτες.

4. Ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα, με χαμηλότερο θόρυβο και μειώνει το κόστος εξοικονομώντας ενέργεια και ενέργεια κατά τη διατήρηση της πίεσης.

5. Ο εξοπλισμός και τα καλούπια κατασκευάζονται με ειδική τεχνολογία, ανθεκτικοί στη διάβρωση, ανθεκτικοί και με μακρά διάρκεια ζωής.

6. Ο σχεδιασμός του εξοπλισμού είναι απλός και καταλαμβάνει ελάχιστο χώρο.

7. Τα εκχυλισμένα σωλήνες έχουν ανώτερη απόδοση όσον αφορά την πυκνότητα και την αντοχή στην έλξη.

8. Εφοδιασμένο με αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας, γεμίζοντας έναν κουβά 50-80 kg, αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας μπορεί να εγγυηθεί λειτουργία 4-8 ωρών και να εξοικονομήσει σε μεγάλο βαθμό το κόστος εργασίας.

9. Ο εκχυλίστης σωλήνα PTFE ram μπορεί να πιέζει συνεχώς το σωλήνα και ο σωλήνας μπορεί να κοπεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

10. Παροχή ενός πλήρους συστήματος καλούπιας, το οποίο περιλαμβάνει ένα πλήρες σύνολο αντίστοιχων εξαρτημάτων, σύστημα θέρμανσης και συγκόλλησης, σύστημα ψύξης, ελεγκτή θερμοκρασίας κλπ.

Απαιτήσεις για το περιβάλλον λειτουργίας του εξοπλισμού

1. Το έδαφος του χώρου πρέπει να είναι επίπεδο και το φορτίο του χώρου να μην είναι μικρότερο από τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

2. Η πλατφόρμα λειτουργίας χρειάζεται καθαρό χώρο για να μειωθεί η εισροή σκόνης.

3. Βιομηχανικό πρότυπο ισχύος 380V 50Hz 3P, η τάση μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη.

4. Το εργοστάσιο είναι εξοπλισμένο με ντουλάπια διανομής ηλεκτρικής ενέργειας, συμπιεσμένο αέρα και άλλο υποστηρικτικό εξοπλισμό.

5. Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι εξοπλισμένος με σύστημα ψύξης.

6. Η θερμοκρασία του δωματίου του εργοστασίου πρέπει να ελέγχεται κάτω από 28 ° C.

7. Ο εξοπλισμός κατακόρυφης εκτόξευσης εκτόξευσης είναι εγκατεστημένος στην πλατφόρμα ή στο πάτωμα με ύψος χώρου περίπου 2,8 μέτρα.Πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η αποτελεσματική απόσταση στην διαμήκη κατεύθυνση της διάταξης, και πρέπει να εξασφαλίζεται επαρκές ύψος κάτω από την σταθερή κυκλική τρύπα της συσκευής ώστε να πληρούνται οι απαιτήσεις του μήκους του τρυπανιού PTFE.

Πλεονεκτήματα της μηχανής ακονιστή σωλήνων με σύστημα PLC:

• Βελτιωμένη ακρίβεια και ακρίβεια: Τα συστήματα PLC παρέχουν ακριβή έλεγχο της διαδικασίας ακροβολίας, εξασφαλίζοντας συνεπή και ακριβή διαστάσεις και ιδιότητες σωλήνων.
• Βελτιωμένη αποτελεσματικότητα: Τα συστήματα PLC βελτιστοποιούν τη διαδικασία έκτασης με τον έλεγχο παραμέτρων όπως η θερμοκρασία, η ταχύτητα και η πίεση, με αποτέλεσμα την αύξηση της παραγωγικότητας και τη μείωση των αποβλήτων.
• Αυτοματοποιημένη λειτουργία: Τα συστήματα PLC μπορούν να προγραμματιστούν για να αυτοματοποιήσουν τη διαδικασία εκτόξευσης, μειώνοντας την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης και ελαχιστοποιώντας το ανθρώπινο λάθος.
• Παρακολούθηση και ανάλυση δεδομένων: Τα συστήματα PLC συλλέγουν και αποθηκεύουν δεδομένα σχετικά με τη διαδικασία ακρόασης, επιτρέποντας την παρακολούθηση και ανάλυση σε πραγματικό χρόνο.Τα δεδομένα αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον εντοπισμό τομέων βελτίωσης και βελτιστοποίηση της απόδοσης.
• Απομακρυσμένος έλεγχος και παρακολούθηση: τα συστήματα PLC μπορούν να έχουν πρόσβαση εξ αποστάσεως, επιτρέποντας στους χειριστές να παρακολουθούν και να ελέγχουν τη διαδικασία ακροβολίας από οπουδήποτε με σύνδεση στο διαδίκτυο.
• Αύξηση της ευελιξίας: Τα συστήματα PLC επιτρέπουν την εύκολη τροποποίηση των παραμέτρων εκτόξευσης, καθιστώντας εύκολη την προσαρμογή της διαδικασίας για διαφορετικές προδιαγραφές σωλήνων ή υλικά.
• Βελτιωμένη ασφάλεια: Τα συστήματα PLC ενσωματώνουν χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως κλειδαριά και συναγερμοί, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων και εξασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή.
• Μειωμένα κόστη συντήρησης: Η αυτοματοποιημένη λειτουργία και ο ακριβής έλεγχος ελαχιστοποιούν την φθορά της μηχανής εκχύλισης, με αποτέλεσμα να μειώνονται τα κόστη συντήρησης και να αυξάνεται ο χρόνος λειτουργίας.
• Βελτιωμένη ποιότητα του προϊόντος: Συνεπείς και ακριβείς διαδικασίες εκτόξευσης οδηγούν σε σωλήνες υψηλής ποιότητας με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες και τελική επιφάνεια.
• Αυξημένη κερδοφορία: Ο συνδυασμός της βελτιωμένης αποδοτικότητας, της μείωσης των αποβλήτων και της βελτιωμένης ποιότητας του προϊόντος μπορεί να αυξήσει σημαντικά την κερδοφορία των κατασκευαστών σωλήνων.

Παράμετροι εξοπλισμού

Διάγραμμα εγκατάστασης εξοπλισμού και εγκατάστασης μούχλας

Διαδικασία λειτουργίας εξοπλισμού

1. Ελέγξτε αν η τάση ενεργοποίησης και η ισχύς του εξοπλισμού ταιριάζουν και αν η σύνδεση της γραμμής συμμορφώνεται με το διάγραμμα καλωδίωσης.

2. Ελέγξτε τη θέση του υδραυλικού ελαίου και ελέγξτε εάν οι υδραυλικές γραμμές είναι συνδεδεμένες σωστά.

3. Ελέγξτε αν το καλούπι έχει εγκατασταθεί σωστά.

4. Ενεργοποιήστε την ισχύ και ορίστε παραμέτρους όπως πίεση, θερμοκρασία κάθε ζώνης θερμοκρασίας, χρόνο αναμονής και αυτόματη ρύθμιση τροφοδοσίας μέσω του συστήματος PLC.

5. Προστίθεται η προετοιμασμένη προσυμπυκνωμένη σκόνη στην θήκη ή το βαρέλι (χειροκίνητα ή αυτόματα).

6. Ξεκινήστε το μηχάνημα.

7. Κόψτε τον εξωθημένο σωλήνα PTFE στο απαιτούμενο μήκος.

8. Κλείστε το μηχάνημα και καθαρίστε το καλούπι μετά τη χρήση.

Εξοπλισμός και συντήρηση μούχλας

1. Ελέγξτε τακτικά το ύψος, την καθαριότητα και τη θερμοκρασία του υδραυλικού ελαίου.

2. Συνιστάται η αντικατάσταση του υδραυλικού ελαίου κάθε έξι μήνες.

3. Αντικαταστάθηκαν οι φθαρμένες σφραγίδες εγκαίρως.

4. Το καλούπι θα πρέπει να καθαρίζεται και να συντηρείται εγκαίρως, και η επιφάνεια θα πρέπει να επικαλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα προστατευτικού ελαίου.

5. Χρησιμοποιήστε προσεκτικά τον αισθητήρα θερμοκρασίας της τροχιάς θέρμανσης και αποθηκεύστε τον σωστά.

Περιγραφή των εξαρτημάτων και ανταλλακτικών

1. Ο εξοπλισμός αποτελείται από κύρια μηχανή, υδραυλικό σταθμό, θάλαμο ελέγχου, αυτόματο τροφοδοτικό, φορητές, θέρμανση, καλούπια και άλλα εξαρτήματα.Ο εξοπλισμός τα απαραίτητα αξεσουάρ αποστέλλονται στους πελάτες με τον εξοπλισμό.

2. Ο κατάλογος των απαραίτητων εξαρτημάτων για τον εξοπλισμό αποστέλλεται στον χρήστη μαζί με τον εξοπλισμό.

3. Όταν ο χρήστης αγοράζει τον εξοπλισμό της εταιρείας μας, εκτός από τα απαραίτητα αξεσουάρ, θα παρέχουμε τα απαραίτητα ανταλλακτικά στον χρήστη για την αντικατάσταση και επισκευή του εξοπλισμού.Τα ανταλλακτικά είναι τυποποιημένα και μπορούν να αγοραστούν στην τοπική αγορά.

Οδηγίες διαδικασίας

1. Λόγω της ειδικής τεχνολογίας του εξοπλισμού, οι πελάτες μπορούν να πάνε στο εργοστάσιο για να μάθουν για την εγκατάσταση, την έναρξη λειτουργίας, τη λειτουργία, την αλλαγή καλούπιων, τη συντήρηση,Δωρεάν καθοδήγηση διαδικασίας του εξοπλισμού πριν από την παράδοση.

2. Αν δεν μπορείτε να έρθετε στην εταιρεία μας για να μελετήσετε λόγω δυσκολιών όπως η απόσταση, το προσωπικό, ο χρόνος, μπορούμε να κανονίσουμε για τους μηχανικούς να έρθουν για να καθοδηγήσουν την εγκατάσταση, την έναρξη λειτουργίας,Αντικατάσταση μούχλας, συντήρηση και καθοδήγηση διαδικασιών του εξοπλισμού σύμφωνα με τη συμφωνία του άλλου μέρους.

3. Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν άλλες μεθόδους όπως τηλέφωνο, βίντεο, ηλεκτρονικό ταχυδρομείο κλπ. για να μάθουν για την εγκατάσταση εξοπλισμού, την έναρξη λειτουργίας, τη λειτουργία, την αλλαγή καλούπιων, τη συντήρηση,καθοδήγηση διαδικασίας, κλπ. του εξοπλισμού.

Μετά την πώληση

1. Από την ημερομηνία παραλαβής της μηχανής, η περίοδος εγγύησης όλων των εξαρτημάτων της μηχανής είναι ένα έτος.

2. Εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα με τα αξεσουάρ εκτός της περιόδου εγγύησης, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας εγκαίρως για να εξηγήσουμε το πρόβλημα και θα παρέχουμε την επόμενη λύση εντός 24 ωρών.

3. Αν έχουμε τοπικό διανομέα, μπορούμε να επικοινωνήσουμε με τον τοπικό διανομέα για συνεργασία.

4. Όλες οι ερωτήσεις σχετικά με τον εξοπλισμό μπορούν να συμβουλευτούνται από εμάς μέσω ταχυδρομείου, βίντεο, τηλεφώνου κλπ.

5. Τηλέφωνο υπηρεσίας: +86-0519-83999079

Συσκευές αυτόματης τροφοδοσίας σωλήνων από PTFE

Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία υπό κενό, συμπεριλαμβανομένου συστήματος αντίστροφης φυσίγμας συμπιεσμένου αέρα, συστήματος τροφοδοσίας εκκίνησης, σωλήνα πλύσης, όπλο αναρρόφησης, γεννήτρια κενού, ελεγκτή PCB, απόδοση 30-300 kg/h,διάμετρο 150 mm και ύψος 600 mm, ρυθμίζει αυτόματα το χρόνο τροφοδοσίας και αποφόρτισης, η ροή της σκόνης είναι ελεγχόμενη, όλα από ανοξείδωτο χάλυβα, έξυπνο έλεγχο.

Το βαρέλι ανάμειξης έχει διάμετρο 600 mm και ύψος 700 mm, με κινητήρα μείωσης 2,2 kW, ταχύτητα ανάμειξης 15-25 στροφές / λεπτό, πλάκα κάτω πάχους 8-10 mm και χωρητικότητα τροφοδοσίας 75-90kg.

Κατάλογος διαμορφώσεων SKVQC-10:

Τεχνικές παραμέτρους:

Σχετικοί προαιρετικοί εξοπλισμός